1、泥炮曲臂斷裂故障
液壓泥炮的曲臂因?yàn)樾枰惺艽蟮臎_擊力,因此為滿足其強(qiáng)度要達(dá)到要求,其曲臂不可以太薄。液壓泥炮曲臂斷裂嚴(yán)重,高爐慢風(fēng),現(xiàn)場(chǎng)加固后運(yùn)行5天又發(fā)生斷裂,重新加固后隔日高爐休風(fēng)整體更換液壓泥炮。但新液壓泥炮使用不到半月又發(fā)生曲臂斷裂故障;其次發(fā)生在高爐液壓泥炮。
分析故障原因有二:
一是高爐液壓泥炮曲臂要求整體鑄造,但發(fā)現(xiàn)斷裂曲臂為鉚焊件,折點(diǎn)處焊接不牢,導(dǎo)致從折點(diǎn)處斷裂。
高爐液壓泥炮曲臂斷裂故障經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于曲臂圖紙要求曲臂板厚度35mm,而實(shí)際厚度不到20mm,現(xiàn)場(chǎng)檢修加固時(shí)剛好有一條縫未加固,致使曲臂在此處斷裂,屬備件加工問題;
二是高爐液壓泥炮設(shè)定壓力過高,液壓泥炮液壓站限壓力不能超過16MPa,但發(fā)現(xiàn)高爐液壓站壓力達(dá)到18.8MPa,嚴(yán)重超壓操作,致使高爐連續(xù)發(fā)生液壓泥炮曲臂斷裂故障。針對(duì)故障原因,制定下列對(duì)策:
(1)重新設(shè)定液壓泥炮液壓站限壓力,規(guī)定高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查,嚴(yán)防液壓泥炮超壓運(yùn)行。
(2)對(duì)現(xiàn)有曲臂備件進(jìn)行加固,使曲臂板厚度達(dá)到50mm以上,增強(qiáng)其承載能力。
(3)對(duì)曲臂板圖紙進(jìn)行修改,曲臂板加厚到40mm,并且要求曲臂須整體鑄造,嚴(yán)把備件質(zhì)量關(guān)。
2、打泥機(jī)構(gòu)本體
(1)對(duì)泥缸變形采取防護(hù)措施,泥缸底部加隔熱罩,灌水渣,并要求每爐鐵后都向隔熱罩里通水冷卻泥缸,從而有效防止泥缸變形,延長其使用壽命,減少打不動(dòng)泥次數(shù)。
(2)根據(jù)泥缸變形情況及時(shí)更換打泥機(jī)構(gòu),減少因泥缸變形而增加的返泥。
(3)根據(jù)返泥情況及時(shí)更換磨損的泥餅,減少返泥。
(4)定期清理泥缸干泥,尤其是加泥孔后部干泥,做到每爐鐵清理1次,減少干泥造成的摩擦力,減少打不動(dòng)泥的次數(shù)。
